कास्टिंग प्रक्रिया डिजाइन को अनुकूलित करने का मूल कास्टिंग गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए सामग्री, संरचना, मापदंडों और विनिर्माण प्रक्रियाओं के बीच सहक्रियात्मक संबंधों को व्यवस्थित रूप से नियंत्रित करने में निहित है। आधुनिक डिजिटल तरीकों और इंजीनियरिंग अनुभव को मिलाकर निम्नलिखित आयामों से अनुकूलन प्राप्त किया जा सकता है:
विनिर्माण क्षमता में सुधार के लिए कास्टिंग संरचना डिजाइन का अनुकूलन
एक उचित संरचनात्मक डिजाइन प्रक्रिया अनुकूलन के लिए एक शर्त है, जो सीधे मोल्डिंग कठिनाई और दोष जोखिम को प्रभावित करता है।
संरचनात्मक दोष उत्पन्न करने वाले कारकों से बचना
गर्मी की सघनता से सिकुड़न सरंध्रता को रोकने के लिए क्रॉस आकार की दीवार की मोटाई से बचें।
दीवार की मोटाई में एक समान संक्रमण होना चाहिए; अधिकतम दीवार की मोटाई न्यूनतम दीवार की मोटाई से तीन गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा सिकुड़न गुहाएँ होने की संभावना है।
समान शीतलन प्राप्त करने और दरार के जोखिम को कम करने के लिए आंतरिक दीवार की मोटाई बाहरी दीवार की मोटाई का 70% ~ 90% होने की सिफारिश की जाती है।
मोल्डिंग और डिमोल्डिंग को सरल बनाना
रेत के कोर उपयोग को कम करने और डीमोल्डिंग की सुविधा के लिए अवतल संरचनाओं को हटा दें।
बॉस और पसलियों के डिज़ाइन में ढीले टुकड़ों या जटिल कोर बक्सों से बचते हुए, डिमोल्डिंग की सुविधा होनी चाहिए।
रेत समावेशन दोषों को रोकने के लिए बड़ी तलीय संरचनाओं को अधिमानतः "क्षैतिज डालना और ऊर्ध्वाधर शीतलन" विधि अपनानी चाहिए। तृतीय. प्रक्रिया प्रणाली का परिष्कृत डिज़ाइन
गेटिंग सिस्टम का अनुकूलन
डिजाइन लक्ष्य: सुचारू भराव प्राप्त करना और अशांति और वायु फंसाव को कम करना।
मुख्य उपाय: पिघली हुई धातु के प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए बॉटम{0}फिलिंग या मल्टी{1}गेट लेआउट का उपयोग करें।
प्रवाह के मोर्चे की भविष्यवाणी करने और स्थान और इंगेट के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को अनुकूलित करने के लिए सीएई सिमुलेशन का उपयोग करें।
वायु फंसाने वाले क्षेत्रों को गैर-महत्वपूर्ण स्थानों तक निर्देशित करने के लिए ओवरफ्लो चैनल और वेंटिंग चैनल शामिल करें।
